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SERVICE SCOPE
不是只把模型印出來，而是把專案做成能交付的成品。
三點成型協助客戶從需求定義、模型檢查、工法選擇、材料比較、列印製作、後處理到品質確認。無論是企業產品開發、展覽模型、教育教具、創客商品、治具或少量零件，都能先從可行性評估開始。
FDM / Resin Printing3D 列印代印
從單件原型、展示模型、治具到小量零件，依照用途協助選擇列印工法、材料、方向與後處理。
CNC / FinishingCNC 加工與後處理
針對高精度、耐熱、強度或外觀要求較高的零件，評估 CNC、雷切、打磨、噴漆與組裝流程。
Laser Cutting雷射切割與板件製作
適合展示架、壓克力板件、薄板結構、燈箱、模型底座與快速裝配板件。
Vacuum Forming真空成型
適合外殼、包裝樣品、展示罩、薄殼件與需要快速複製外型的產品驗證。
Silicone Molding矽膠翻模與複製
適合少量複製、造型件、文創模型、公仔配件、展示樣品與需保留細節的零件。
Small Batch小量生產
把打樣流程整理成可重複交付的小量製作規格，適合展覽、活動、品牌商品、治具與零件補量。
CASE STUDIES
用案例看懂成型流程如何解決問題。
以下案例為常見專案情境，搭配 AI 生成示意圖呈現不同應用方向：治具、產品外殼、展示模型、教育套件、文創造型與替代零件。
FROM FILE TO PART
清楚、可追蹤的六階段流程。
01
需求整理
確認用途、尺寸、數量、時程、外觀與功能需求。
02
檔案檢查
檢查壁厚、封閉性、公差、孔位、支撐與裝配風險。
03
方案建議
提出工法、材料、方向、後處理、成本與交期建議。
04
製作排程
確認版本後進入列印、加工或混合製程。
05
品檢後製
依用途檢查外觀、尺寸、裝配、支撐痕與包裝。
06
交付留存
交付成品並保留再製作參數與改版建議。
START A PROJECT
把你的檔案、照片或想法交給我們評估。
不知道材料或工法也沒關係，先說用途、尺寸、數量與時程，我們會協助拆解下一步。
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